Pierwszym etapem prac jest hydrodynamiczne czyszczenie kanału przy zastosowaniu wozu ciśnieniowego. W trakcie czyszczenia zapewniona jest ciągła kontrola stanu przewodu przy pomocy kamery TV pozwalającej określić stan przewodu oraz dostosować technikę czyszczenia w zależności od stopnia zniszczenia przewodu.
Następnie wprowadza się do naprawianego przewodu wstęgi z polietylenowego włókna o odpowiedniej średnicy przy pomocy sprężonego powietrza. W dalszym etapie umieszcza się w przewodzie właściwy rękaw. Należy zastosować rękaw, który zapewni wytrzymałość mechaniczną, dynamiczną i statyczną na obciążenia zewnętrzne i wewnętrzne. Impregnowany materiał rękawa montuje się wewnątrz istniejącej rury przez studnię. Do wypełnienia odwracalnej rury pionowej stosuje się sprężone powietrze, które naciskając na rękaw od wewnątrz wymusza odwrócenie (inwersję) rury wewnątrz naprawianego przewodu rury. Po dojściu czoła rękawa do punktu końcowego, podłącza się parę wodną do wnętrza rękawa w celu termicznego utwardzenia żywicy. Po utwardzeniu rękawa i schłodzeniu pary wodnej zmniejsza się ciśnienie we wnętrzu rury i odcina się końcówki rękawa. Efektem wykonanej renowacji jest uzyskanie wytrzymałej, ściśle przylegającej do naprawianego kanału powłoki. Po wykonaniu badań kontrolnych poprzez ocenę stanu powierzchni wewnętrznej przewodu, przy użyciu kamery, przewód jest gotowy do eksploatacji.
W efekcie tak wykonanej renowacji otrzymujemy w pełni wytrzymałą mechanicznie, szczelną i odporną na ścieranie rurę wewnątrz skorodowanego przewodu. Rękaw ściśle przylega do ścianek naprawianego przewodu.
Prace renowacyjne przy pomocy technologii rękawa nie wymagają wykopów. Do renowacji używany jest specjalnie zaprojektowany zestaw samochodowy, w którym znajdują się wszelkie niezbędne urządzenia do wykonania prac.